Quality Products, Exceptional Solutions
我们汇聚了众多高品质的智能自动化设备,包括口罩机、一次性无纺布生产自动化设备、呼吸防护用品自动化设备,以及自动化包装机、纸巾机、生活用纸自动化设备等。这些产品依托专业团队的专业知识和先进的工艺,高效、稳定、精准,能够适应多样化的生产需求。从原材料加工到成品包装,我们提供一体化解决方案,帮助客户提升生产效率、降低成本,赋能各行各业的生产。
HT-MS009A 全自动隔离衣制造机,为一次性医用隔离衣规模化量产打造的自动化生产设备,可适配医疗防护场景下一次性隔离衣批量加工需求。整机搭载全伺服驱动系统,搭配 PLC 可编程控制器与触摸屏操作界面,各类生产参数可视化展示,设备调试、日常操作简单便捷;机身支持移位作业,降低产线排布与换款调试难度,适配多种厂房生产布局需求。机架采用加厚方通一体焊接结构,外壳采用钣金烤漆工艺加工,外观规整整洁,表面便于擦拭清洁,适配医用耗材生产车间卫生管控要求。整机结构紧凑、设计成熟,运行速度平稳、运行故障率低、生产产出表现良好,常规产能可达 8–12 件 / 分钟,生产流程符合医用制品相关卫生规范,为一次性医用隔离衣加工提供稳定自动化配套方案。设备可通过更换模具,切换加工不同规格尺寸隔离衣,适配多规格、多样化客户订单,适用于一次性隔离衣标准化、规模化自动化加工场景。
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全自动滤毒盒设备专业用于防毒碳盒的自动化生产,整线主要由滤片焊接机、滤毒盒灌装机、贴标喷码机和包装机四部分组成。其主要功能是将活性炭等滤材按量填充到壳体中,自动完成上盖的组装和焊接并可实现从滤片冲切到成品包装的全自动生产。可根据模具形状生产不同款式的滤毒盒,还可根据实际生产需要选择购买其中部分设备单独生产。一、工作原理滤毒盒灌装机采用转盘多工位设计,通过自动机械手进行上料,依次完成底盒与压缩棉的组装、超声波焊接、自动装碳、自动压力处理、自动上盖以及上盖与底底盒的超声波焊接等工艺步骤。整个流程由PLC控制,触摸屏显示操作,确保操作简便且安全。二、特点与优势1.高效自动化:该设备能自动完成滤毒盒的填充和组装,大幅提升生产效率。2.精准定量:通过定量杯和振动器等装置,确保装碳颗粒的稳定性和一致性,实现精确定量。3.安全可靠:采用PLC控制和触摸屏操作,具备无底盒自动识别不装粉保护等功能,保障操作安全。4.易于维护:设备结构合理,便于清洁和维护,降低运营成本。
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